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    洁净室污染源识别、控制及消除方案

    2025-11-24
    384
    深圳市东升国际官网入口净化技术有限公司

    在制药、生物技术、航空航天及半导体制造等关键行业,洁净室是支撑产品质量、确保研发成效与合规运营的核心设施。哪怕是微米级的微小颗粒污染物,都可能引发产品缺陷、造成研究数据失真,甚至导致合规审查失败。因此,落实严格的污染控制措施至关重要。

    洁净室的污染物来源广泛,主要包括人员活动、包装材料、空气循环系统、设备表面残留及物料传输过程等多个方面,构成污染防控的核心挑战。本文将结合 ISO 标准耗材应用与行业最佳实践,给出切实可行的污染防控解决方案。


    一、人员活动与操作行为

    人员是洁净室最主要的污染源之一。即便身着完整洁净服,人体仍会自然脱落皮屑、毛发与微生物,同时交谈、动作幅度及不规范操作,都可能催生并释放空气中的颗粒物。



    控制与消除措施:

    • 在所有入口及过渡区域铺设洁净室粘尘垫,有效清除鞋底与车轮携带的颗粒。

    • 划定专门区域,建立并严格执行标准化更衣流程。

    • 要求人员穿戴低析出、符合 ISO 标准的洁净服与无尘手套。

    • 限制非必要活动,明确行为规范(如禁止倚靠工作台、避免突然性动作)。

    • 定期开展污染控制最佳实践培训,覆盖所有相关人员。


    二、不当或非合规包装

    非针对受控环境设计的包装,会带来不容忽视的污染风险。这类包装(如袋、管、膜)可能出现颗粒析出、产生静电或密封不严密等问题,不仅会污染敏感物料,还会不符合 ISO 等级规范。


    控制与消除措施:

    • 优先选用专为洁净室场景生产的包装产品

    • 电子或静电敏感部件,配套使用防静电袋或静电屏蔽袋

    • 物料转入洁净区时,严格执行双层包装流程

    • 禁止将外部瓦楞纸箱及受污染的包装带入 ISO 分级区域

    • 包装使用前,核查是否存在损坏、残留物或其他缺陷


    三、表面与设备残留

    工作台面、推车、工具及固定装置若未采用正确方法和合规材料定期清洁,均可能成为潜在污染源。颗粒、化学残留及静电积累会附着在这些表面,在操作过程中转移至产品,影响产品质量。


    控制与消除措施:

    • 定期用无尘擦拭布、无尘棉签清洁所有相关表面。

    • 采用低析出预湿无尘布,高效去除表面残留。

    • 遵循规范擦拭流程,执行单向擦拭、每面一折、每次使用洁净面的操作标准。

    • 移动设备(如推车)进入受控区域前,需先清洁并完成合规性检查。

    • 禁止使用普通抹布、毛巾或喷雾剂,避免残留纤维或化学物质。


    四、空气传播微粒

    空气传播污染是洁净室环境中较难管控的风险之一。这类微粒可能源自外部空气、人员活动、表面残留、包装材料或物料传输过程,若缺乏有效的过滤与气流管控,微粒会悬浮在空气中并沉降至关键工作区域,影响产品质量。


    控制与消除措施:

    • 依据 ISO 标准要求,定期对洁净室 HVAC 系统及过滤设备开展维护与合规性检查。

    • 合理设定房间压差,最大程度降低非受控区域与洁净区的空气交换。

    • 借助气锁间、缓冲间及准备区,减少关键区域直接暴露于污染风险的可能。

    • 严格限制洁净室人员准入,在过渡区域不折不扣执行标准化更衣规程。

    • 对照 ISO 洁净等级要求,定期审查并优化洁净室的气流组织与整体设计。


    五、入口与过渡区

    入口、通道及物料传递区是洁净室的核心风险点。由于人流往来、推车移动、更衣不规范,以及洁净区与非洁净区之间的物料转运,这些区域成为污染高发地带。


    控制与消除措施:

    • 在所有主入口、气锁间及更衣区铺设洁净室粘尘垫,拦截外来颗粒。

    • 设立专用物料准备区,物料进入洁净室前需在此完成预处理。

    • 遵循 “更衣→缓冲间→洁净室” 的单向工作流,确保洁净度逐级提升。

    • 开展专项培训,确保员工掌握跨区域更衣及物料处理的标准流程。

    • 张贴清晰标识并划分地面标记,规范人员与物料动线,降低交叉污染风险。


    六、不当的耗材存储与处理

    即便耗材本身符合 ISO 标准,使用前的存储与处理方式也会直接影响其洁净性能。不当操作可能引入颗粒、湿气或微生物污染,导致洁净室的最佳防控实践效果大打折扣。


    控制与消除措施:

    • 将耗材存放于密闭储物柜、洁净货架或专用擦拭布分配器内,避免污染。

    • 耗材保持原包装完好,直至在洁净室内准备使用时再开启。

    • 禁止将耗材堆放在地面,或暴露于气流紊乱、人员频繁往来的区域。

    • 优先选用双层包装耗材,进入洁净区前对外层包装进行消毒处理。

    • 持续监控存储环境的温湿度,保障耗材包装长期保持完好性。


    有效的洁净室污染控制绝非单一环节的孤立举措,而是需多维度协同推进的系统工程。东升国际官网入口净化立足行业标准与实践经验,精准把控各核心污染环节,以专业方案严格落实防控要求,助力客户筑牢洁净生产研发基础,稳步实现高质量发展。




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    关于东升国际官网入口净化


    深圳市东升国际官网入口净化技术有限公司成立于 2005 年,是一家专注洁净技术领域的国家高新技术企业,一直致力于受控空气环境品质的发展。公司以空气净化产品的研发、生产与销售为核心,聚焦电子半导体、生物制药、食品安全、医疗疾控、环保等领域,为客户提供覆盖新风、循环风、排风全场景的空气质量综合解决方案,服务贯穿 “诊断、检测、监测、控制” 全链路,可精准应对粉尘颗粒物、气态污染物(AMC)、病毒微生物等污染问题,同时提供检测仪器、智能监测系统等核心产品及工艺制程、工艺水系统、室外污染源排放的监测控制整体解决方案,以 “数据精准、产品可靠” 树立行业标杆。


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